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尺寸公差I(lǐng)SO-2768-1-1989與UNI EN22768-m公差標準

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尺寸公差I(lǐng)SO-2768-1-1989與UNI EN22768-m公差標準

國際標準 ISO2768-1 初版

1989-11-15

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常規(guī)公差——

一部分:

無單獨公差標示的線尺度、角度公差















參考號

ISO2768-1:1989(E)

ISO 2768-1:1989(E)



前言

ISO(國際標準化組織)是世界范圍內(nèi)國家標準實體(ISO成員)的聯(lián)合體。通常由ISO技術(shù)委員會制定國際標準。但是,只要對該組織建立的某個主題感興趣,任何成員都可以在這方面充當委員會的代表。所有與ISO關(guān)聯(lián)的國際組織,政府以及非政府機構(gòu),都參加此項工作。ISO在電工標準事務(wù)上,與國際電工委員會緊密一致。

由技術(shù)委員會起草的國際標準草稿,在ISO將其作為國際標準正式文件之前,需要分發(fā)給各成員實體進行核準。標準的核準需要經(jīng)過ISO的程序進行,即需要所有成員的75%贊成才可獲得通過。

ISO2768-2由技術(shù)委員會ISO/TC 3(誤差與配合)制定。

ISO2678-1初版與ISO2678-1:1989一起取代了ISO2768:1973。

題為常規(guī)公差的ISO2768包括以下部分:

一部分:無單獨公差標示的線尺度、角度公差

第二部分:無單獨公差標示的部件幾何公差

ISO2768中附錄A與B僅供參考。













簡介

所有部件部分的零部件都有自己的尺寸和幾何形狀。如果尺寸或幾何特性(形狀,方向與位置)出現(xiàn)偏差,超出了該部分要求的Min值,則破壞了該部分的功能。


圖紙上的公差規(guī)定應(yīng)當完整,以確保控制零部件的尺寸與幾何因素,也就是,不應(yīng)該留給車間或檢驗部人員來判斷。


使用尺寸與幾何常規(guī)公差,減輕了滿足該必要條件的任務(wù)。






















國際標準                                          ISO2768-1:1989(E)


常規(guī)公差——

一部分

無單獨公差標示的線尺度、角度公差

1 應(yīng)用范圍

ISO2768的這部分意在簡化圖紙標示,規(guī)范常規(guī)線尺度、角度公差,從而使圖紙上所有零部件不再出現(xiàn)單獨不同的公差。此處分四類進行公差規(guī)定。

注1:對常規(guī)線尺度、角度公差規(guī)定的方案,將在附件A中闡述。


該部分主要適用于金屬材料切除后生產(chǎn)的或由金屬板加工的零部件。

2. 這些公差可以實用于金屬以外的其他材料。

3. 與之平衡的國際標準已經(jīng)存在或正在生成,例如,見鑄件ISO8062①。

ISO2768僅用于以下尺度,它們沒有單獨公差說明。

a)線性尺度(例如破碎邊緣的外部尺寸、內(nèi)部尺寸、步長、直徑、半徑、距離、外半徑以及斜面高度等)。

b)角度,包括的角度通常沒有說明,例如直角(90°),除非參考了ISO2768-2,或均衡多邊形。

c)加工組裝部件的線尺度、角度。


ISO2768該部分不用于以下尺度

a)有的線尺度、角度,其常規(guī)公差參考了其他標準

b)括號里有注明的附屬尺度

c)長方形邊框注明了的理論精確尺度。

2. 概述

選擇公差類型時,必須考慮不同的車間慣用精確度。如果要求運用較小公差,或為節(jié)約單個零部件成本允許較大公差,這類公差應(yīng)標明在相公公稱尺度旁邊。


只要圖紙或相關(guān)規(guī)范根據(jù)第五、第六條,參照了ISO2768中該部分,就可用線尺度、角度常規(guī)公差了。如果在其他國際標準中規(guī)定了供其他工序使用的常規(guī)公差,那么在圖紙或相關(guān)規(guī)范上應(yīng)注明該參考。對于完工和未完工表面間的尺度,例如鑄件與鍛件表面,由于單獨公差沒有直接注明,可用兩者中較大的常規(guī)公差。如,用于鍛件(見ISO8062①)。


3 標準參考

通過這里列舉的參考,以下標準所包含的條款構(gòu)成了ISO2768在該部分的條款。此處的版本一出版就生效。所有標準以修改版為有效,對于基于ISO2768該部分的合同方,鼓勵其對應(yīng)用以下指出的*新標準版本的可能性進行調(diào)查。IEC和ISO成員應(yīng)維持*新有效國際標準的登記。

ISO2768-2: 1989,常規(guī)公差——第二部分: 無單獨公差指示的零部件幾何公差

ISO8015: 1985, 技術(shù)圖紙——基本公差運用規(guī)定原則。

4 常規(guī)公差

4.1 線性尺度

表1,表2列出了線性尺度常規(guī)公差。

4.2 角度

角度單位規(guī)定的常規(guī)公差只作用于線條與表面線元素常規(guī)偏差,而無法控制形狀偏差。

線條偏離實際表面的常規(guī)偏差,就是理想幾何形狀嚙合線的偏差。嚙合線與實線之間,其距離應(yīng)越小越好(見ISO 8015)。

表3列出了角度允許的偏差值。

5. 圖紙標示

如果所用的常規(guī)公差遵照ISO2768這一部分,需在圖紙內(nèi)或標題欄標明以下信息:

a)“ISO 2768”

b)公差類型與ISO 2768該部分一致。

實例

ISO 2768-m

6 報廢

在沒有其他條件說明的情況下,即使工件超出了常規(guī)公差值,只要還可以使用,都不應(yīng)該自動報廢(見A.4)

表1——線性尺度允許偏差(破邊除外)

  (外半徑與斜面高度,見表2)

單位:毫米







 公差類型


                        基本尺寸允許偏差范圍

名稱

描述

0.5

3

3

6

6

30

30

120

120

400

400

1000

1000

2000

2000

4000

f

精確

±0.05

±0.05

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

m

適中

±0.1

±0.1

±0.2

±0.3

±0.5

±0.8

±1.2

±2

c

粗糙

±0.2

±0.3

±0.5

±0.8

±1.2.

±2

±3

±4

v

很粗糙

±0.5

±1

±1.5

±2.5

±4

±6

±8

1) 標稱尺寸若低于0.5mm,應(yīng)在相關(guān)標稱尺寸旁注明偏差

   

表2——破邊的允許偏差值(外半徑與斜面高度)

                                             單位: 毫米

       公差類型

  基本尺寸允許偏差值范圍

名稱

描述

0.51)至3

3至6

6以上

f

精確

±0.2

±0.5

±0.1

m

適中

c

粗糙

±0.4

±1

±2

v

很粗糙

1) 標稱尺寸若低于0.5mm,應(yīng)在相關(guān)標稱尺寸旁注明偏差

                             

                                表3——角量允許的偏差值


  公差類型

  相關(guān)的角的短邊長度范圍允許偏差值,單位:毫米

             

名稱

描述

10以上

10至50

50至120

120至400

400以上

f

精確

±1°

±0°30′

±0°20′

±0°10′

±0°5′

m

適中

c

粗糙

±1°30′

±1°

±0°30′

±0°15′

±0°10′

v

很粗糙

±3°

±2°

±1°

±0°30′

±0°20′

                               

                            附件A

                          (供參考)

線性尺度和角量公差說明

A.1 根據(jù)第五條,常規(guī)公差應(yīng)該參照ISO2768該部分標注在圖紙上。

常規(guī)公差值應(yīng)當符合車間慣用公差種類。并且符合圖紙上根據(jù)部件要求選用并注明的適當公差種類,

A.2 對于上述某些公差值,將其擴大用于生產(chǎn)并不經(jīng)濟。例如,一個直徑為35mm的部件,“常規(guī)中等精確度”下進行車間生產(chǎn)本來就可以達到高水平的一致性,由于±0.3mm的常用公差值足以夠用,如果將公差規(guī)定為±1mm,那么對于這種特別生產(chǎn)車間就毫無用處。

  然而,如果出于功用的原因,某部件公差要求低于“常規(guī)公差值”,那么就需要在尺寸附近單獨標出更小公差,用以說明尺寸和角度。這類公差不在常規(guī)公差范圍類。

  如果某部件在功用上允許其公差等于或大于常規(guī)公差值,那么就不應(yīng)當將這些公差標示在尺寸旁,需要如第5條所述,在圖紙中進行說明。這類公差允許完全使用常規(guī)公差概念。

  當然,還有“規(guī)定的例外”,某些部件允許其公差大于常規(guī)公差,并且大公差在生產(chǎn)應(yīng)用中更經(jīng)濟。對于這樣的特例,這種特別部件的較大公差應(yīng)單獨標注在尺寸旁。例如,安裝時,盲孔打鉆的深度。

A.3 使用常規(guī)公差有如下好處:

a) 圖紙更易讀取,因而圖紙使用者之間交流更有效。

b)  制圖員只需了解部件功用要求的公差大于還是等于常規(guī)公差即可,避免了具體公差的計算,因而節(jié)約了時間。

c) 圖紙已經(jīng)可以表明哪種部件可以用正常加工能力生產(chǎn),哪種部件通過降低檢驗等級,還有助于質(zhì)量管理。

d) 保留下的尺寸具有單獨標注的公差,在多數(shù)情況下為控制部件所用。這類部件,在功用上要求相對較小的公差,因而生產(chǎn)要求高——將有助于生產(chǎn)計劃,在檢驗分析要求中有助于質(zhì)量控制。

e) 由于合同簽訂前已經(jīng)知道了“車間慣用精確度”,采購與簽訂供貨子合的工程人員在談判時更有準備;同時,可以避免供方與賣方在交貨上的爭議,因為圖紙對于這方面已完全說明。

常規(guī)公差不超出,這點只有足以可靠的情況下,也就是,某一特別車間的車間慣用公差等于或比圖紙標明的常規(guī)公差更精確時,才可取得這些優(yōu)點。

因此,車間應(yīng)當:

——測量出車間慣用精確度

——只承接常規(guī)公差值等于或大于車間慣用精確度的圖紙

——取樣檢驗車間慣用精確度是否降低

由于 “好手藝” 無法定義,并且具有不確定性、誤解性,隨著常規(guī)公差的出現(xiàn),對其依賴已經(jīng)毫無必要。常規(guī)幾何公差定義了“好手藝”要求的精確度。

A.4 部件功用要求的公差通常大于常規(guī)公差。因此,工件任何要素(有時)超出了常規(guī)公差,該部件功用不一定喪失。只有功用受影響時,超出常規(guī)公差才可導(dǎo)致產(chǎn)品拒收。


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